1、PA6/66共聚體系的熔點(diǎn)隨著共聚體系中尼龍66鹽含量的增加而降低，相同的配比下，聚合越充分，熔點(diǎn)越低。PA6/66共聚體系在165℃條件下，真空固相增粘產(chǎn)物的粘度隨著固相增粘時(shí)間的增加而增加，最后趨于平緩，其熔點(diǎn)無(wú)明顯變化。

 

2、PA6/66共聚體系的冷結(jié)晶時(shí)間相對(duì)于聚酰胺6有所降低，且隨共聚物中尼龍66鹽含量的降低，冷結(jié)晶時(shí)間進(jìn)一步縮短。PA6/66共聚切片通過(guò)固相增粘，在270-290℃范圍內(nèi)，其熔體為假塑性流體，非牛頓指數(shù)介于0.55~0.69之間，溫度升高,熔體粘度對(duì)剪切速率敏感程度降低，非牛頓指數(shù)減少。

 

3、在115~3686s-1剪切速率范圍內(nèi),PA6/66共聚體系粘流活化能高于純料PA6，當(dāng)剪切速率增大時(shí),熔體粘度對(duì)溫度敏感程度降低。通過(guò)動(dòng)態(tài)機(jī)械性能測(cè)試，在寬的頻率范圍內(nèi)，PA6/66共聚體系的儲(chǔ)能模量小于純料PA6的儲(chǔ)能模量，具有較好的彈性形變能力。PA6/66共聚體系的損耗模量大于PA6的損耗模量，受到外力產(chǎn)生形變更大，具有顯著的阻尼效果。在-20~120℃溫度范圍內(nèi)PA6/66共聚體系和純料PA6的儲(chǔ)能模量隨著溫度的提高而降低，前者的儲(chǔ)能模量更低，低溫阻尼效果更好。