改性塑料制品褪色原因：

1、耐光色牢度直接影響產(chǎn)品的褪色

針對曝露在亮光下的戶外用品，常用著色劑的耐光（耐光）級別規(guī)定是一項關鍵指標值。耐光等極差，應用的時候容易褪色。耐侯商品的耐光級別應不少于6級，最好7級和8級，房間內(nèi)商品可挑選4級和5級。媒介環(huán)氧樹脂的耐光性對顏色轉變也是有較大危害。紫外線直射后，環(huán)氧樹脂的分子式產(chǎn)生變化，顏色變淡。在塑料母粒中添加紫外光吸附劑和別的光穩(wěn)定劑可以提升著色劑和有色板塊塑膠制品的耐光性。

2、耐熱顏料的熱穩(wěn)定性是指顏料在加工溫度下的熱失重、變色和褪色程度

無機物顏料由氫氧化物和鹽構成，具備優(yōu)良的耐熱性和耐溫性。有機物的顏料在一定溫度下能產(chǎn)生分子式轉變和小量溶解。尤其是針對PP，PA和pet商品，生產(chǎn)加工溫度在280之上。在挑選著色劑時，一方面要留意顏料的耐溫性，另一方面考慮到顏料的耐高溫時間。耐高溫時間一般為4-10m。

3、抗氧化能

有一些有機化學顏料在空氣氧化后會產(chǎn)生生物大分子溶解或別的轉變，并慢慢褪色。該全過程包含生產(chǎn)過程中的高溫空氣氧化和氧化劑（如鉻）。淡黃色三氧化鉻）。當湖水，甲酰胺顏料和氧化鐵黃混和時，鮮紅色會逐步降低。

4、耐酸堿彩色塑料制品的褪色與著色劑的耐化學性（耐酸堿性和耐氧化還原性）有關

比如，鉬鉻紅耐稀堿，但對堿比較敏感，鎘黃不耐酸性。這二種顏料和脲醛樹脂對一些著色劑有較強的氧化作用，比較嚴重危害著色劑的耐溫性，耐老化和褪色性。